techkon spectrodrive closed loop

O gerenciamento de cores de loop fechado – “closed loop” está se tornando uma tendência importante em ambientes de impressão em offset, e por um bom motivo. As tiragens continuam diminuindo, o que significa mais acertos e lucros menores para os impressores. Para aqueles de vocês que já investiram em um scanner de barra de cores automatizado para reduzir seus acertos, você está no meio do caminho. Então, agora vamos falar sobre “fechar o ciclo” na cor, examinar os benefícios e ver apenas por que essa tendência está aumentando.

Para apresentar os benefícios do controle de cor de loop fechado – “closed loop”, vamos tomar um minuto para definir os componentes do sistema e ver como cada peça contribui para o objetivo final de economizar dinheiro, diminuindo seus custos de acerto.

Um bom sistema de “closed loop” consiste nos seguintes componentes:

  • Software de “pré-configuração” de tinta – Este software obtém informações da sua saída RIP, calcula a cobertura de tinta para cada cor e as converte em configurações de chave de tinta e varredura de tinta para cada unidade de impressão. O motivo de “pré-configuração” estar entre aspas é que este software não define realmente as chaves de tinta na impressora, em vez disso, ele converte os dados extraídos para o formato necessário para definir as chaves. Normalmente, as impressoras precisam apenas de uma licença de software de “pré-configuração” de tinta por local.
  • Espectrofotômetro de varredura automática – O espectrofotômetro de varredura automática integra-se perfeitamente ao sistema de loop fechado – “closed loop”. Basta colocar uma folha impressa no console, alinhar com a barra de cores, pressionar o botão de medição e o scanner se moverá automaticamente pela folha medindo cada amostra de cor em cada chave de tinta.
  • Interface do computador e do console da impressora – O sistema requer uma combinação de um computador relativamente básico e uma peça de hardware muito sofisticada que permite que o computador faça interface ou “fale” com o console. Alguns fabricantes de impressoras têm uma maneira de falar com o console, por meio de um protocolo chamado Direct Press Interface, enquanto outros precisam de uma caixa de hardware que emula um cartão de memória, unidade de disco ou rede. A boa notícia é que existe uma maneira de interagir com quase todos os consoles de imprenssoras que existem.
  • Sistema de gerenciamento de software – é aqui que o trabalho pesado acontece e, embora este software pareça muito, pode ser amigável e fácil de usar, mesmo para usuários não técnicos. O software precisa fazer muitas coisas, cada uma delas importante para fechar o ciclo. Inicialmente após a instalação, ele precisa ser configurado para sua gráfica e impressora específica. Todas as informações, incluindo padrões de cores, densidades CMYK padrão, tolerâncias de impressão, dados de barra de cores, quantas zonas de tinta, quantas unidades de impressão e a reversão da impressora, precisam ser inseridas.

Durante a operação, o software pega as informações de pré-configuração da tinta e as envia para o console. Ele precisa gerenciar o scanner automatizado, exibir os dados em um formato fácil de ver e entender e enviar as correções para o console da impressora. Isso em si não é realmente um ciclo fechado – “closed loop”. Claro, você está ajustando a impressora com base nas medidas de cor, fazendo ajustes automatizados nas chaves de tinta e repetindo, mas não é um loop totalmente fechado. Há um outro loop para fechar.

Este é o loop mais importante e proporciona a você o maior retorno do seu investimento. O software precisa coletar todos os valiosos dados de medição de todas as suas cores naquela impressora específica e precisa ser capaz de ajustar periodicamente os dados de pré-configuração de tinta recebidos. Por que isso é importante? Bem, tudo se resume a isso, cada fabricante de software de pré-configuração de tinta pode chegar tão perto da chave de tinta perfeita e configurações de varredura para sua impressora. Isso se deve às diferenças entre impressoras, chapas, processos e muito mais. Fechar este ciclo final leva você de aproximadamente 70% do caminho para as configurações de chave de tinta ideais, para 95% ou melhor.

Então, agora que sabemos sobre os componentes do sistema, vamos nos voltar para a economia que você vai colher ao fechar o ciclo. O mais gritante está na redução dos custos de acerto. Como você pode imaginar, se você não tiver nenhuma pré-configuração de tinta e implementar um sistema de loop totalmente fechado, você pode ir de muitas centenas ou até milhares (eu já vi) de folhas no acerto, até apenas uma centena ou mais. Mesmo que você tenha uma pré-configuração de tinta e feche esse ciclo, você pode ir de algumas centenas até menos. Isso pode não parecer muito, mas pode e soma milhares de dólares ou mais com o tempo.

Agora vamos falar sobre o G7. Todos vocês conhecem a gráfica, podem até ser a gráfica que paga muito dinheiro para um consultor entrar e tirar uma impressão digital da sua impressora, definir curvas e estabelecer densidades padrão, mas, no instante em que elas acabam, ela está de volta para o operador que opera a impressora da maneira que deseja. Usar um sistema de circuito fechado – “closed loop” garante que os alvos estejam lá e ajuda o impressor a entender que, ao trabalharem com esses pontos alvo, eles realmente obtêm cores melhores na maior parte do tempo e em menos tempo.

Então, como seu impressor não precisa medir manualmente as cores na barra, e não precisa ajustar cada tecla de tinta para cada cor manualmente como se estivessem tocando piano, eles têm tempo para garantir que sua qualidade de impressão seja boa. Eles também terão tempo para garantir que o registro seja rigoroso e para detectar manchas e outros defeitos que aparecem no processo, com tempo para corrigi-los.

Se você está pensando que adoraria fechar o ciclo, mas sua gráfica é muito pequena ou você não tem orçamento, continue lendo! Existem muitas calculadoras de retorno sobre o investimento – ROI que lhe dirão com que rapidez você recuperará os custos do sistema. Muitas vezes, pode ser dentro de 6 meses ou menos e, depois disso, você estará economizando dinheiro em todos os trabalhos posteriores. Sim, a cor é importante e a impressão de boa qualidade é importante, mas para administrar uma empresa bem-sucedida e mais lucrativa, você precisa economizar mais dinheiro em cada trabalho, e esse é o poder de fechar o ciclo das cores!

publicado originalmente em: https://techkonusa.com/closing-the-loop-on-color-management-in-offset-printing-environments/ por Dan Dupuis